تراشکاری شافت های دانیالی صرفه اقتصادی یک و نیم میلیاردی را رقم زد

وی افزود : بدین منظور کادر مجربی از همکاران کارگاه ۳۵۰ (کارگاه مکانیکی و دفتر طراحی کالیبر) تشکیل شد و سپس با محوریت دفتر طراحی، تراشکاری ۳ شافت در دستور کار قرار گرفت و تاکنون نیز بدون مشکل در حال کار هستند.

سرپرست کارگاه نورد ۳۵۰ تصریح کرد : طبق آخرین قیمت اعلام شده از سوی شرکت ‌های بیرونی تراشکاری هر شافت یکصد میلیون تومان هزینه داشت و با توجه به اینکه سالانه به ۱۵ شافت نیاز داریم، تراشکاری این شافت‌ ها توسط کارکنان تلاشگر و متخصص ذوب‌آهنی، صرفه‌جویی یک و نیم میلیارد تومانی را برای کارخانه بزرگ ذوب آهن در پی دارد.

در ادامه غلامحسین احمدی مکانیک کارگاه نورد ۳۵۰ اضافه کرد : تراشکاری این شافت ها در خارج از کارخانه هزینه و زمان زیادی را از ما می گرفت لذا بر اساس تجربه قبلی در زمینه تراشکاری با کمک همکاران کارگاه موفق شدیم این قطعات را با کیفیت مطلوب تراشکاری و ارائه دهیم. بسیار خوشحالم که با این اقدام بار مالی قابل توجهی را از دوش ذوب آهن اصفهان برداشتیم.

حفیظ ا... فتاحی تکنسین ارشد تراش CNC کارگاه نورد میانی نیز ادامه داد : در تراشکاری این شافت ‌ها پارامترهای متعددی وجود دارد که همگی از اهمیت بالایی برخوردار هستند مانند دقت کمتر از یک صدم و صافی سطح بالا و در کنار این‌ موارد به دلیل سطح سختی بالای قطعه، ابزار خاصی مورد نیاز بود اما با وجود تمام این مشکلات با همفکری سایر همکاران متخصص این کار با موفقیت انجام گرفت.